wiadomości o firmie Jak działa regulator ciśnienia?

Regulator ciśnienia to specjalistyczne urządzenie używane do kontroli ciśnienia w przemysłowych systemach pomiaru i kontroli procesów, często nazywane w inżynierii przełącznikiem ciśnieniowym. Jest to przełącznik elektryczny, który wykorzystuje ciśnienie jako sygnał sterujący. W systemach chłodniczych jest powszechnie stosowany do kontroli i alarmowania o ciśnieniu w systemie, chroniąc w ten sposób system chłodniczy przed działaniem poza rozsądnym zakresem ciśnienia. Regulator ciśnienia może kontrolować działanie systemu elektrycznego, przekształcając ciśnienie w systemie chłodniczym w sygnał elektryczny. Składa się z dwóch części: kontroli wysokiego ciśnienia i kontroli niskiego ciśnienia, które są odpowiednio podłączone do rur wysokiego i niskiego ciśnienia sprężarki. Kiedy czynnik chłodniczy wchodzi do regulatora ciśnienia, ciśnienie gazu powoduje deformację mieszków. Zdeformowane mieszki zmuszają pręt transmisyjny do ruchu, powodując zamknięcie lub otwarcie mikroprzełącznika.

Zgodnie z zasadą działania, można go podzielić na następujące dwie główne kategorie:

1. Mechaniczny regulator ciśnienia;

2. Elektroniczny regulator ciśnienia.

Mechaniczny regulator ciśnienia działa poprzez mechaniczną deformację powodującą działanie mikroprzełącznika. Jego zasada działania jest następująca:

Gdy ciśnienie w systemie przekroczy określone ciśnienie zadane, wolny koniec różnych elementów czujnikowych ciśnienia (takich jak rurki Bourdona, membrany, mieszki, rury faliste, tłoki itp.) przesunie się. Poprzez pręt łączący, tarcza wewnątrz przełącznika przesunie się natychmiast. Gdy ciśnienie spadnie do wartości znamionowej odzysku, tarcza przesunie się natychmiast w przeciwnym kierunku, a przełącznik automatycznie się zresetuje, ostatecznie generując sygnał przełączający. Zazwyczaj istnieje zestaw styków normalnie otwartych i zestaw styków normalnie zamkniętych.

W gazowym systemie chłodniczym sprężarkowym, odcinek od wylotu sprężarki do skraplacza do wlotu zaworu rozprężnego (rurki kapilarnej) jest częścią wysokiego ciśnienia. Odcinek od wylotu zaworu rozprężnego do parownika do wlotu sprężarki jest częścią niskiego ciśnienia.

Rura wysokiego ciśnienia regulatora ciśnienia jest podłączona do wylotu sprężarki; rura niskiego ciśnienia jest podłączona do wlotu sprężarki. Dwie rury napędzają elementy czujnikowe ciśnienia (membranę lub mieszek), aby przesunąć przełączniki, a mianowicie przełącznik wysokiego ciśnienia i przełącznik niskiego ciśnienia. Te dwa przełączniki służą do ochrony systemu chłodniczego. Przełącznik wysokiego ciśnienia zapobiega przeciążeniu systemu, a przełącznik niskiego ciśnienia służy do zapobiegania wyciekom lub blokadom w systemie. Jeśli jeden z tych dwóch przełączników zadziała, mechanizm ochronny zatrzyma maszynę, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom systemu.

Normalne wysokie ciśnienie powinno wynosić od 1,3 do 1,7 MPa (13 do 17 kg/cm² lub 190 do 250 lbf/in²), a normalne niskie ciśnienie powinno wynosić od 0,15 do 0,25 MPa (1,5 do 2,5 kg/cm² lub 20 do 35 lbf/in²).